MSVC电容无功补偿装置价格表节电-,双联机电液态水阻柜

通过改进可控硅整流谷(scr)而研创的一种减小电压的起动器，它适用于控制油井大功率值。其基本线路使用六个连接的可控硅整流器作为三个全控交流开关。起动超时保护：在设定的起动时间内，电动机仍未达到全速，则跳闸保护。每个电源相和马达之间安置一个开关.它是在一个全桥控制之中-电流。当按图连接时，在每个半循环期间电路能用改变每个可控硅整流器接通点来控制负载的交流功率，使用正确的时间信号把它加到可控硅整流器的整流栅进行整流。在每个半循环中逐渐变化相后角，能平稳增加马达的功率通量。

 当按“起动”按钮时，电流迅速上升到预置的满载安培数值，通常是40%.该数值-处于马达负载装置起动扭矩之下。从这一点，电流将缓慢地开始上升到某些预置的满载安培数值，该数值-马达在正确的电压值运转.时间间隔可从1s调到30s.在软起动时间，电压和马达速度也是缓慢地变化。为避免误动，用户常加大热元件的设定电流，因而使得过载保护的灵敏度不够，使过载保护形同虚设。当马达电流下降时，就表示马达运转正常，此时起动器系统对电路没有较大的形响.若在“软”起动循环完成之后，马达电流超过预置数值115%满软安培数达4s。该控制器将使用一个电流减速阶跃关闭设备。两个预里数值和-时间是可调的。允许马达软停止。

软启动器生产厂家带您一起了解软启动器可控硅降温的重要性

   软启动器中可控硅模块是的一环，所以保护好可控硅模块能够大大的延长软启动器的使用寿命。

可控硅模块与其它功率器件一样，工作时由于自身功耗而-。如果不采取适当措施将这种热量散发出去，就会引起模块管芯pn结温度急剧上升。致使器件特性恶化，直至完全损坏。

   晶闸管的功耗主要由导通损耗、开关损耗、门极损耗三部分组成。在工频或400hz以下频率的应用中的是导通损耗。

散热器的常用散热方式有：自然风冷、-风冷、热管冷却、水冷、油冷等。

   正常工作情况的软启动器设备有3.5-4%的功率损耗，主要以热量的形式散失在环境当中，所以我们要先解决软启动器工作环境的温度问题，若工作环境的温度过高则将危害到软启动器的工作，导致软启动器过热保护跳闸。又称晶闸管调功器，晶闸管调压器，晶闸管调整器，可控硅调功器，可控硅调整器，具有、无机械噪声和磨损、响应速度快、体积小、重量轻等诸多优点。-软起动器具有-的运行环境，必须对变频器及运行环境的温度控制采取相应的措施。

   给软启动器预留一定的空间，定期给软启动器进行清灰处理，都是能够有效降低可控硅温度的方式。

河南郑州软启动器本身也会因为电力的损耗产生热量，所以软启动器本身也需要风扇来进行热量的散发。艾克威尔软启动器采用双风扇散热，-了软启动器的正常运行，让设备更省电，让客户更省钱，让生产进度更快速。

软启动器生产厂家带您一起了解电机保护常识

1．为什么现在的电机比以前更容易烧毁？ 由于绝缘技术的不断发展，在电机的设计上既要求增加出力，又要求减小体 积，使新型电机的热容量越来越小，过负荷能力越来越弱；再由于生产自动化程度的提高，要求电机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种方式，对电机保护装置提出了更高的要求。另外，电机的应用面更广，常工作于环境--的场合，如潮湿、高温、多尘、腐蚀等场合。主机启动结束后，软启动装置从主回路中完全脱离开或处于零电位，活动极板自动复位，为下一次启动做好准备。所有这些，造成了现在的电机比过去更容易损坏，尤其是过载、短 路、缺相、扫膛等故障出现频率。

2．为什么传统的保护装置保护效果不甚理想？ 传统的电机保护器装置以热继电器为主，但热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差，保护不-。事实也是这样，尽管许多设备安装了热继电器，但电机损坏而影响正常生产的现象仍普遍存在。

3．

电机保护的发展现状？ 目前电机保护器已由过去的机械式发展为电子 式和智能型，可直接显示电机的电流、电压、温度等参数，灵敏度高，-性高，功能多，调试方便，保护动作后故障种类一目了然，既减少了电机的损坏，又-方便了故障的判断，有利于生产现场的故障处理和缩短恢复生产时间。二、磁控软启动器磁控软启动器即利用铁磁材料的交流有效磁导率随直流磁场大小变化的特性，以改变交流绕组的电抗值来实现无级调压的。另外， 利用电机气隙磁场进行电机偏心检测技术，使电机磨损状态在线监测成为可能，通过曲线显示电机偏心程度的变化趋势，可早期发现轴承磨损和走内圆、走外圆等故障，做到早发现，早处理，避免扫膛事故发生。